精密鑄造具有廣泛的應用范圍,不僅適用于各種類型,還可以鑄造各種合金,并且所生產(chǎn)鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量都比其他鑄造方法要高,甚至具有復雜的耐高溫性,難以通過其他鑄造方法鑄造的難以加工的鑄件可以通過精密鑄造進行。精密鑄造件的清理就是把精密鑄造件從鑄型中取出,清理掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過程。主要分為干法和濕法兩類。生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有:
1、拋丸清理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清理型芯、粘砂,打磨鑄件表面。此外,常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。
2、水爆清砂。鑄型澆注后,鑄件冷卻到規(guī)定溫度時打箱,立即將其浸入水池中,水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸,沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清理。水爆清砂法具有作業(yè)時間短、效率高的優(yōu)點,在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用。
3、水力清砂。將高壓水通過管路從噴槍口射向被處理鑄件,依靠水流的動能和沖刷作用清理型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構(gòu)成的敞口清理室,底部設置回轉(zhuǎn)工作臺,噴槍安裝在側(cè)壁上,能上下移動和回轉(zhuǎn),可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。
4、滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中,當滾筒旋轉(zhuǎn)時,依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清理鑄件內(nèi)外砂子,打磨鑄件表面,同時也能部分清理飛邊毛刺。