如何解決不銹鋼精密鑄造件的缺陷

2021-08-06 09:15:00

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如果不銹鋼精密鑄造件在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)了脹殼的缺陷，主要原因就是因為球墨鑄鐵合金的體積凝固方式，和共晶轉(zhuǎn)變過程中的石墨化膨脹而形成的。要想避免不銹鋼鑄件產(chǎn)生脹殼缺陷，就要對脫蠟過程進(jìn)行改善，這樣才能夠減輕因為脫蠟而產(chǎn)生的脹殼缺陷，為此我們也采取了以下改進(jìn)方法：

1、脫蠟之前先去除掉蠟棒。采用聯(lián)合熔失法，這個方法就是先用水蒸氣將澆注系統(tǒng)的蠟料溶失或者是抽出蠟棒，然后在熱水中熔失熔模，這樣做的目的就是為了能夠?qū)崿F(xiàn)蠟料的同時熔化，確保蠟料在溢出通道的順暢。

2、脫蠟的時候由蠟棒朝上全部入水改成先將蠟棒朝下局部入水，因為鋁制的蠟棒導(dǎo)熱性能比較好，所以可以迅速的和模組分離，取出蠟棒之后再將型殼入水，讓型殼內(nèi)部的蠟料能夠均勻的熔失并且能夠及時溢出。

精密鑄造件

3、從不銹鋼鑄造的缺陷種類以及可能會形成的原因來看，能夠影響鑄件的因素非常多，每個環(huán)節(jié)的工藝控制好壞都會影響鑄件的品質(zhì)。對于不銹鋼鑄造的原材料控制是非常重要的，面層的材料因為會直接跟合金熔體接觸，所以對鑄件的表面品質(zhì)有著重要的影響。

4、在選擇面層材料的時候，可以選擇耐火材料來作為面層材料，它的造砂含量ZrSiO比較高，除此之外還要控制Ca、Mg以及Na等等氧化物雜質(zhì)的含量。嚴(yán)格把控不銹鋼鑄件原材料以及輔助材料的來源和質(zhì)量，嚴(yán)格的控制爐料，入爐之前也必須要對爐料進(jìn)行一定的清理，防止其中有銹污。