在鑄造鑄件的時候要注意哪些問題

2021-09-28 04:20:05

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精密鑄造是精密鑄造廠熟悉的一個鑄造工藝了，精密鑄造的流程主要分為五個步驟：壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗，其中壓蠟的步驟是包括壓蠟、修蠟和組樹這三個的。制殼包括有掛沙、掛漿和風干這三個步驟。后處理就是包括噴砂、拋丸、修正以及酸洗等這幾個工序，檢驗的話就是有蠟檢、初檢、中檢和成品檢驗等四個步驟。

在持壓后應(yīng)該要開模具取出精密鑄造的產(chǎn)品，那么從壓射終了到壓鑄模打開的時間，我們就稱它為開模的時間。在足夠的時間內(nèi)開?？梢宰尵荑T造在模具內(nèi)便有一定的強度，如果開模和頂出的時間不一致的話，就會導致產(chǎn)品產(chǎn)生變形和拉裂，如果開模的時間太短的話，也會導致鑄件在強度比較低的時候就脫模，這種情況也會導致鑄件變形。

壓鑄的時候，液態(tài)金屬從進入到壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止，這個期間所需的時間精密鑄造廠家稱它為填充時間。填充時間的長短要取決于這個鑄件的體積大小和復雜程度，一般簡單的鑄件填充時間還是非?？斓?。

精密鑄造廠

持壓時間的長短，取決于精密鑄造件的材質(zhì)和壁厚了，如果是熔點高、結(jié)晶溫度范圍比較大和厚壁的鑄件，那么持壓的時間就要長一點。如果是結(jié)晶范圍比較小，壁厚比較薄的鑄件，那么持壓時間就會短一些。進行持壓操作的時候，也要控制好持壓的時間，如果持壓的時間不足的話，很容易導致鑄件產(chǎn)生縮松缺陷。

但是持壓的時間過長的話，也不會起到非常大的作用，反而會造成立式壓鑄機的切除余料困難，所以控制好持壓的時間也是一個非常關(guān)鍵的點。不銹鋼精密鑄造在一點程度上具有很好的流動性。

不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小，使用時其力學性能好，可以在一定程度上滿足其流動性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。